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    EDI装置

    EDI装置

    EDI(Electrodeionization)中文全称“连续电去离子技术”,其主要用于替代传统的混床技术。

    一、工作原理

    EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中,离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持更佳状态。

    EDI组件将给水分成三股独立的水流:纯水(利用率为99%)、浓水(5-10%,可以用于RO给水)、极水(1%、排放)。

    二、EDI组件的运行条件

    EDI组件运行结果取决于各种各样的运行条件。以下是保证DEI正常运行的条件。

    1、给水:RO产水,一般水的电导率为2-40μs/cm,

    2、PH:5.0-8.0(PH范围为7.0-9.0时容易产生高电阻率之纯水,但是,在此PH值条件下,硬度不能太高)。

    3、温度:5-35℃

    4、进水压力:4kg/cm2(60psi),1.5kg/cm2(25psi).

    注意:组件压力损失取决于流量和水温。

    5、出水压力:浓水和电极水的出口压力必须低于产品水的出口压力。

    6、硬度(以CaCO3):1.0ppm,建议采用0.1 ppm.

    7、有机物:0.5ppm TOC,建议值为零。

    8、氧化剂:0.5ppm(CL2)、0.02 ppm (O3),建议两者为零。

    9、变价金属:0.01 ppm Fe。

    10、二氧化硅:50-150ppb.

    11、CO2总量:CO2含量和PH值将明显影响产品水电阻率,在大于10 ppm时,一般应在EDI设备前安装脱气装置。

    三、主要技术特点与性能指标

    1、脱盐率大于99.9%,效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换;

    2、较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上。

    3、离子交换树脂不需用酸碱再生,节约大量酸碱和清洗用水,降低劳动强度。

    4、清洁生产,无废水处理问题,有利于环保。

    5、自动化程度高,易维护,可设计成完善的膜技术高纯水生产线。

    6、产水电阻率15-18MΩ?cm,PH6.5-7.0,硅小于1.0ppb,彻底无菌。

    7、占地面积小,单一系统连续运转,不需要建设备用系统。

    四、EDI运行示意图

    目前应用EDI膜堆可以生产出电阻率超过16MΩ(0.063μs/cm)的纯水,事实上以RO-EDI而成的后端处理系统可产出目前工业上所要求达到的高水质。

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